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技术支持

滚塑模具的合模凸缘种类

添加时间:2012-12-24 11:54:24   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口

  钣金模具中,有几种合模凸缘曾经被使用,包括:机器加工凸舌与凹槽、平面板、阶梯式及角铁。

  舌槽式 阶梯式

  凸缘类型的选用决定于模具尺寸(7500升得模具需要比19升得模具有更多的支撑)、无支撑部分的长度、连续使用的耐用性及合模线厚度对产品壁厚薄化的影响。过量的重型合模凸缘会减缓加热与冷却的传导,导致产品壁厚变化。

  及其加工凸舌与凹槽可让整个凸缘能产生良好的对位;但制造时如果平板间造型不一致会产生变形,亦导致生产循环间的清洁及更多的花费以获得轮廓外形。

  平面板凸缘有便宜的优点,生产循环间容易清洁,而且能以连续焊接的方式接至钣金模上。

  要想避免塑料积存在凸缘与钣金间(容易产生产品上的吹孔),此连续焊接的方式是很重要的。一般平面板的厚度为6.3—7.2mm,阶梯状的凸缘能让上、下模间产生定位,也比凸舌与凹槽式容易清洁。

  角铁型式依重量比例,会比平板式有更大的强度,也有较小的焊接附着面。用为凸缘的材料必须与使用与模具的材料兼容;钣金铝模必须使用铝制合模凸缘以便进行电焊。

  相同的情形,碳钢钣金模需使用碳钢凸缘。不锈钢模具可以使用碳钢凸缘,成本上可以比较便宜且容易进行电焊。



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